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A gauche : coulée d'acier liquide en début de coulée continue © P-F Grosjean
A droite : en bas de la coulée continue, une brame d'acier en cours de solidification
© Arcelor Mittal |
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L'acier doit maintenant être solidifié. Amené autour de 1.500 °C, il est mis en forme en coulée continue dans un moule sans fond appelé "lingotière". En le traversant, il se solidifie au contact des parois refroidies à l'eau. Le métal moulé descend, corseté par un jeu de rouleaux, et continue de se refroidir. 30 mètres plus bas, arrivé à la sortie, il est solidifié à cœur.
On obtient des "demi-produits" que l'on découpe à la longueur voulue.
Ils sont ensuite chauffés dans un four à plus de 1.000 °C pour pouvoir leur donner leur forme finale.
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